原料：pvc主要成份为聚，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，
pu中文名为聚氨酯，水性聚氨酯价格，用PU树脂为原料，
特点：pvc可分为软pvc和硬pvc，柔韧性好，易成型，不易脆，无污染，保存时间长.
pu皮革的性能接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程 度，其优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多，缺点是容易变硬、变脆.
区分办法：一是用面料的背面区别，方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或针织布基用眼就能看出来了.
二是用燃烧融化的方法来区别，方法是取一小块面料放在火上，皮质面料的不会融化，而PVC人造革、PU合成革会融化.
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环保PU合成革生产工艺流程：
阶段：半成品底基工艺流程：
1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；
2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；
3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；
4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。
第段：半成品革的工艺流程：
1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；
2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；
3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；
4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。
第三阶段：后处理工艺流程：
1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。
2、采用100目的印刷工艺，水性聚氨酯粘合剂，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，广东水性聚氨酯，适当放慢车速控制在3～5m／min；
3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。
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“皮标志”是针对皮革、毛皮及其制品的证明商标。其中，制品包括皮鞋、旅游鞋、皮革（毛皮）服装、皮箱、皮包、皮具等系列产品。使用皮标志的皮鞋、皮衣等产品，分别称作“皮标志皮鞋”、“皮标志皮革服装”等；对于皮革和毛皮，因为突出了皮革中与生态环境相关的四项特殊化学指标，故将符合要求的皮革或毛皮称为“皮标志生态皮革”、“皮标志生态毛皮”。
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