产品技术变化特点
大多数水性PU主要是由自乳化法制备，以含亲水性基团的PU为主要固化成分，涂膜干燥时若亲水成分不能有效的进入交联网络中，干燥形成的涂膜遇水易溶胀。另外其缺少像双组分溶剂型PU涂膜所能得到的交联密度和高相对分子质量，因而这些水分散体涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐热性和光泽性较差，水性聚氨酯分散体，严重地限制了其使用的范围。因此，常采用提高涂膜的交联密度来改善乳液涂膜的耐水性。常用的交联方法有两种：一种是在合成PU预聚物时，加入官能度大于2的多羟基化合物，直接生成交联PU预聚物，将上述预聚物很好地分散在水中，浙江水性聚氨酯，并扩链形成大分子，后形成乳液。
可用于级的涂料或级的树脂的着色。用槽法制得的产品几乎占领了整个市场。利用槽法能够制得粒径为13～14nm、粒径分布窄的超微粒炭黑，这样就能够显现出非常高的黑度。特别是在级涂料或高树脂着色剂领域，有黑度越高的炭黑的市场占有率越大的倾向。
为了利用炉法获得小粒径的炭黑，首先，在设置于第2反应区域的扼流部分中的高速气流中喷雾作为原料的烃类，利用气体的运动和热能达到使液状供给原料雾化的效果。
注意事项
如增加NBS三分之一用量，也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进，唯其温度不要超过180-185℃，如温度超过，水性聚氨酯助剂，或以饱和蒸气处理，对NBS会有影响.
溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触，因NBS与浓醋酸接触，水性聚氨酯消泡剂，会导致沉淀发生，任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.
在后处理中如有非离子助剂存在，将导致沉淀发生而损害NBS效果（固色前可用皂洗剂洗涤，可预防异常发生）.
假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，则不要以NBS做固色处理，否则会影响其粘布效果.
尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗，对其后之纺织作业有所影响.因此对这种染色物，只有选择湿牢度较好染料染色，不做固色处理.
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